中國化工機械網訊：截至記者發稿時，由溧陽德維透平機械有限公司自主研發生產的離心蒸汽壓縮機，已在青島明月海藻集團重點節能項目機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發系統中連續穩定運行5個月，與之前使用的傳統三效蒸發器相比，節能超過70%。
據介紹，該MVR蒸發器用于甘露糖醇濃縮，根據實際運行測算，每蒸發1噸水耗電約35千瓦時，無蒸汽消耗;而項目改造前使用的三效濃縮蒸發系統，每蒸發1噸水消耗蒸汽0.35噸，耗電10千瓦時。以蒸汽價格260元/噸、電價0.7元/千瓦時計算，利用MVR系統后每天可節約能源費用近1萬元，不到一年即可收回全部投資。
作為優秀的新興熱量循環回用技術，MVR的工作原理就是把工業蒸發過程中回收的二次蒸汽升溫后返回到熱交換器中重新利用，最大限度利用二次蒸汽中的余熱。該技術比傳統單效蒸發減少約90%的能源消耗，比常用的三效蒸發節能70%以上，同時還實現了能源、物料的循環運行。
MVR蒸發系統的核心設備是離心蒸汽壓縮機，其作用是把回收的二次蒸汽溫度提升至設計要求的高度，并回送到熱交換器中。國內目前應用的MVR系統都選用國外進口的蒸汽壓縮機，主要有離心風機和羅茨風機。離心風機產品價格高，訂貨周期長，且售后服務很難做到及時周到。羅茨風機運行穩定性差，維護成本高。德維透平公司自2008年成立以來，一直致力于離心蒸汽壓縮機的研發和生產，歷時3年終于取得突破，所生產的離心蒸汽壓縮機性能好，穩定性強，除了在價格上有很強的競爭力，還極大縮短了產品供貨周期，售后服務有保證，推動了MVR技術在國內的推廣。
據了解，目前使用的蒸發器絕大多數都是高耗能的傳統單效或多效蒸發器，用MVR技術替代傳統蒸發蒸餾結晶技術有著廣闊的市場前景。
